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過濾膜生產有機溶劑回收裝置的技術解析
  • 發布日期:2018-03-21      瀏覽次數:1565
    •    水過濾膜生產過程會產生一定數量的含有機溶劑DMAc的廢水,由于廢水中DMAc濃度通常在1.5~6%左右,廢水COD值遠遠高于國家規定的排放值,所以處理水過濾膜生產產生的有機廢水十分必要。
        國內常規的處理方法就是生物氧化處理,該方式處理含有機溶劑的廢水只有投入沒有產出,同時設備運行需要消耗一定的費用。采取從廢水中回收有機溶劑的方法處理含有機溶劑的廢水,從廢水中回收的有機溶劑的價格遠遠高于廢水處理的運行費用。處理水過濾膜生產廢水已經成為一種可以創造價值的行為。
        膜制造會產生含有機溶劑廢水,有機溶劑濃度大約在5%左右,廢水處理分兩步實現:
        *步,利用熱泵蒸餾技術將廢水分離成兩個部分,一部分是濃度70%以上的含有機溶劑的廢水,另外一部分是含微量有機溶劑的廢水;
        第二步,利用分子篩吸附方法從含微量有機溶劑的廢水中回收有機溶劑,一方面使廢水循環利用,另外一方面進一步從含微量有機溶劑的廢水中回收有機溶劑。本技術包含兩個核心技術,即,熱泵蒸餾技術與分子篩廢水處理技術。
        含微量有機溶劑的廢水分子篩吸附處理方法如下:
        1.將廢水循環流過分子篩吸附柱,廢水達到回用標準或者排放標準后停止;
        2.利用甲醇或者乙醇循環流過已經吸附有機溶劑的分子篩柱,吸附在分子篩上的有機溶劑被甲醇或者乙醇帶走。在再生過程中形成需要回收的有機溶劑與甲醇或者乙醇的混合溶劑,混合溶劑經過蒸餾分離成回收的有機溶劑與甲醇或者乙醇;
        3.利用潔凈水沖洗分子篩吸附柱,分子篩吸附柱恢復吸附能力;
        4.循環1-3。
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